模具鋼噴砂的作用,潔牙噴砂和拋光的區(qū)別
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一、磨具的硬度是指什么
1、硬度是各種零件和工具毖須具備的力學性能指標。機械制造業(yè)中所用的刀具、量具、模具等都應具備足夠的硬度,才能保證其使用性能和使用壽命。
2、硬度是衡量材料抵抗局部變形,特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。通常,材料越硬,其耐磨性越好,比如齒輪等機械零部件會要求有一定的硬度,以保證足夠的耐磨性以及使用壽命。硬度的類型 如上圖,硬度原來有這么多種類型。
3、磨具的硬度是指磨粒在外力作用下,從磨具表面脫落的難易程度,磨粒容易脫落的表示磨具的硬度低,反之表示硬度高。按照規(guī)定,磨具的硬度主要分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級,從這些等級中還可再細分出若干小級。
4、鋼的硬度是模具鋼的主要技術指標,為了保持模具形狀尺寸穩(wěn)定不變,模具在高應力的作用時,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼一般應將硬度保持在60HRC左右,熱作模具鋼根據其工作條件,一般要求硬度保持在40~55HRC。
5、砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等,其中硬度指的是砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度,與磨料的硬度不同,磨料的硬度就是常規(guī)的硬度,也就是抵抗局部塑性變形的能力。
6、砂輪的硬度是指砂輪受到外力后,從砂輪表面上脫離下來的難易程度。砂輪的硬度決定于結合劑的數(shù)量與制造工藝(如壓制砂輪時的壓力),結合劑越多,砂輪的硬度就越高。故砂輪的硬度并不取決于磨料的硬度。
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