大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下模具鋼的加工的問題，以及和模具鋼用什么刀具加工的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛韺榇蠹曳窒?，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、模具鋼那么硬用什么機(jī)械加工的什么刀具

1、CBN？具。CBN？具具有硬度？、耐磨性好、耐熱性強(qiáng)、導(dǎo)熱性好、化學(xué)惰性？、摩擦因數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，能承受硬切削時(shí)極？的機(jī)械、熱負(fù)荷，同時(shí)也能保證？件尺？和？何精度，且斷續(xù)切削不崩刃，更適合淬？硬鋼的加？。

2、首先要看你做多長的刀，如果一般的刀模具鋼比較好，高速鋼適合做刻刀一類的小刀。 其次要看你的工具齊不齊全，如果你工具齊全，砂輪機(jī)，電磨，淬火爐錘子啥的都有，那模具鋼比較好，如果你只有角磨機(jī)，那高速鋼比較好。

3、冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

4、機(jī)床的剛度也決定了硬車削工件的精度。如普通車床或數(shù)控車床的剛度足夠，加工軟材料工件時(shí)能保證工件表面粗糙度，則可加工淬硬鋼(淬火鋼)。 硬車刀片 目前，用于硬車削的車刀主要有涂層硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具和CBN刀具。

5、常見的硬質(zhì)合金刀具有硬質(zhì)合金銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭和硬質(zhì)合金車刀等。 其次，淬火后的模具鋼具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，因此在加工過程中需要使用具有較高剛性和耐磨性的刀具。常見的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷等。

6、碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。

二、請問模具加工工藝方法有哪些

1、模具加工的過程中，加工成型的方法有幾種，包括塑膠成型，壓鑄成型，沖壓成型，拉拔成型，擠壓成型，普通模鍛等幾種，那么這幾種工藝方法具體是怎么樣的呢？下面就由小編來為大家進(jìn)行簡單的介紹。

2、模具加工流程一般包括：模具坯料準(zhǔn)備——零件粗加工——半精加工——熱處理——精加工——型腔表面處理——模具裝配——上機(jī)調(diào)試。 模具坯料準(zhǔn)備 模具坯料大多為金屬，以鍛造加工為例，鍛造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。

3、電火花加工 電火花加工是一種復(fù)制成形的工藝，在絕緣溶液中通過短暫的、連續(xù)的放電來去除多余的材料。碳?xì)浠衔锸菢?biāo)準(zhǔn)的絕緣體，也可以使用含有可溶有機(jī)酸成分的水做介質(zhì)。工具電極一般加工城模具的形狀，來進(jìn)行模具輪廓的復(fù)制。

4、模具的加工方法及制造工藝 1切削加工 現(xiàn)代模具制造的加工設(shè)備其特征是多軸CNC控制和高精度定位系統(tǒng)，目的是要獲得產(chǎn)品的高精度和降低不合格品率。目前，熱處理后的工件可通過銑加工，更終強(qiáng)度可以達(dá)到2000MPa。

5、零件常用的傳統(tǒng)機(jī)械加工方法 根據(jù)模具設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要求不同和工廠的設(shè)備條件，模具的機(jī)械加工大致有以下幾種情況： 用車、銑、刨、鉆、磨等通用機(jī)床加工模具零件，然后進(jìn)行必要的鉗工修配，裝配成各種模具。

6、分組裝配法是將模具各配合零件按實(shí)際測量尺寸進(jìn)行分組，在裝配時(shí)按組進(jìn)行互換裝配，使其達(dá)到裝配精度的方法。