大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來(lái)為大家分享一下擠壓涂布機(jī)模頭安裝注意的問(wèn)題，以及和擠壓涂布機(jī)頭部尖厚的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒(méi)有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛?lái)將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問(wèn)題，下面就開始吧！

一、涂布模頭安裝高度是多少

1、0-100mm。涂布模頭經(jīng)過(guò)重新修磨后的涂布模頭的安裝高度H減小，從而導(dǎo)致狹縫3a的高度下降，當(dāng)下模2a的磨損量到達(dá)一定程度時(shí)，安裝高度是要保持在0-100mm。

2、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含2個(gè)伺服電機(jī)，可以分別調(diào)節(jié)模頭兩端的高度; 距離測(cè)量?jī)x為兩個(gè)，分別設(shè)置在涂布模頭或涂布平臺(tái)的兩側(cè)，可以分別對(duì)兩端高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便于調(diào)整薄膜厚度的均勻度。 距離測(cè)量?jī)x設(shè)置在涂布平臺(tái)的兩側(cè)，倒置在所述涂布模頭的下方。

3、擠壓涂布機(jī)模頭墊片安裝注意事項(xiàng)您好親，墊片-密封墊片安裝要求密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷存在。

4、本實(shí)用新型涉及涂布模頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布模頭及涂布裝置。 背景技術(shù)： 狹縫擠壓涂布作為一種精密的濕式涂布技術(shù)，其工作原理為，漿料在一定壓力一定流量下沿著涂布模頭的縫隙擠壓噴出而轉(zhuǎn)移到基材上。

5、1在一些實(shí)施例中，模頭本體包括上模頭和下模頭，腔體設(shè)于上模頭或下模頭，腔體位于上模頭與下模頭的相對(duì)側(cè);涂布模頭還包括墊片，墊片位于上模頭和下模頭之間，墊片設(shè)置有與腔體連通的流道。

6、但是，受到環(huán)境、漿料、及輸料涂布系統(tǒng)滯后因素的影響，起涂調(diào)試的時(shí)間從幾分鐘到十幾分鐘不等，特別是高速運(yùn)行時(shí)，會(huì)造成箔材與漿料的大量浪費(fèi)，增加了起涂調(diào)試的成本。

二、三菱涂布機(jī)擠壓模頭兩側(cè)重量提不上來(lái)

1、題主是否想詢問(wèn)“三菱涂布機(jī)擠壓模頭兩側(cè)重量提不上來(lái)的原因”？模頭重量調(diào)節(jié)過(guò)輕，擠壓涂布機(jī)頭部削薄。模頭重量調(diào)節(jié)過(guò)輕，導(dǎo)致涂料無(wú)法均勻附著在物體上。

2、擠壓模頭重量的調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)節(jié)模頭底座上的配重片來(lái)實(shí)現(xiàn)。增大配重片的數(shù)量或重量可以增加模頭的重量，從而增加涂布輪對(duì)被涂布物體的壓力。相反，減少配重片的數(shù)量或重量可以減小模頭的重量，從而減小涂布輪對(duì)被涂布物體的壓力。

3、擠壓模頭是鋰電池涂布的關(guān)鍵部件，直接決定涂布極片的質(zhì)量和均勻性，因此，模頭成本一

般大于整個(gè)涂布機(jī)的30%。涂布模頭結(jié)構(gòu)主要包括上模、下模、墊片三部分。

4、**個(gè)涂布模頭在涂布背輥上采用狹縫模頭實(shí)現(xiàn)擠壓涂布，緊接著在張力繃緊的基材上垂直擠壓出料在背面實(shí)現(xiàn)狹縫模頭實(shí)現(xiàn)擠壓涂布，一次性涂覆箔的兩側(cè)，然后采用空氣漂浮干燥箱，極片兩側(cè)非接觸式雙面同時(shí)干燥。

5、親[心]~您好哈~我的解答如下哈請(qǐng)耐心看下哈[給力]： 確保擠壓涂布機(jī)停止運(yùn)行，切斷電源，避免啟動(dòng)時(shí)造成危險(xiǎn)。 找到模頭組件上的限位螺栓或調(diào)節(jié)塊，這是控制模頭左右移動(dòng)范圍的硬限位。

6、上圖情況是涂布閥開閥過(guò)快，間隙閥開閥滯后所致的，解決方法在操作界面用頭部削薄功能設(shè)定2mm方可解決。 調(diào)試過(guò)程中的問(wèn)題總結(jié)： 問(wèn)題點(diǎn)： 橫向左右兩邊面密度輕，提模頭唇口直線度調(diào)節(jié)螺絲沒(méi)效果 。